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造粒擠出機螺紋套操作的幾個要點。
1.每次安裝螺釘前，清除板牙排屑槽和螺釘中的切屑。
2.螺釘安裝前要檢查螺釘的直徑和倒角的大小。
3.在鋼桿上安裝螺釘時加油潤滑。
裝線時，板齒端面應與圓桿垂直，操作時力均勻。當牙板開始轉動時，稍有壓力，只轉動不受壓力，經常倒轉，切屑。
裝上螺紋，切削力矩大，加工圓桿面容易工面，因此，須采用硬木制成的v形或厚銅板作為保護板來夾住工具。工件伸出來的工件應盡可能短，以免影響所需的螺紋長度。
雙螺桿擠出機螺紋套組合的兩大原則：
送料口應為大螺紋導向，然后逐漸減小。同向雙螺桿螺槽深度不變，導程變小，螺槽體積變小，對材料起壓縮作用。排氣口應設一阻力部件，如捏合塊和倒扣件，然后在排氣口安裝大型導向螺紋組件。從這里到機頭，導軌逐漸減小，以排氣口為界，前后兩段的整體從大到小?；祀s段等捏合塊較大時，為了提高混煉能力，須間隔配置螺紋組件。
在合適的位置設置捏合塊，加強剪切，促進熔融，獲得良好的效果。調整捏塊的位置，可以控制涂布位置。這個捏合塊太靠近進料口，須避免物料與螺桿的扭距增大。
當排氣室內清理物料時，不能使清潔器碰到旋轉的螺旋。關掉真空室前，要注意關閉真空分配管閥，關閉真空泵，防止真空分配管內氣體倒流。
試車后，恢復50%-80%負荷試運轉48小時，使各運動部位磨合后，投入正常生產。
上表為雙螺桿造粒機的聯接及停止操作步驟，如有相關工作，可按上述方法操作。
