杭州生產薄膜回收廠家

對比雙螺桿擠出機，單螺桿往復式擠出機有下述結構特點和作用效果：機器工作時螺桿旋轉和軸向復合運動，更易于物料的分散。螺紋截面為矩形，具有更強的推力。捏合物料方式為螺紋側面與銷釘的相對剪切運動，使物料微觀均勻化，從而形成的涂料紋理效果。左右旋螺紋交錯，沒有垂直于螺桿軸線的平面，不易形成物料殘留。上述結構特點決定了單螺桿擠出機的下述優良性能：自清性能好；雜質傾向低；紋理效果性；出料溫度低；溫控精度高、電力消耗低。

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擠出機傳動的特點：擠出成型設備的組成部分，一臺擠出設備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。1. 擠出機主機一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分；傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速；加熱冷卻系統主要來物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。2. 擠出機輔機擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。

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螺桿元件嚙合同向雙螺桿擠出機的螺桿按不同的功能分為固體輸送段、熔融混合段和熔體輸送段，根據各功能段的要求選用不同的“積木式”結構元件，進行合理組合，產品生產要求。螺桿元件主要有螺紋元件、捏合塊元件和齒形盤元件。嚙合同向雙螺桿擠出機螺桿元件螺桿元件的分類值得注意的是，反向螺紋元件不具備輸送能力，是阻力元件。因此，設計和選用反向螺紋元件時須考慮壓力降的大小，要方便物料由口模輸送。捏合塊元件捏合塊元件俗稱“剪切塊”它能夠提供高剪切力。

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需要變頻器高的控制精度，來接應壓力信號。2.矢量控制提供低頻時高扭矩輸出，擠出機的主驅動電機主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動螺桿轉動，在基頻以下改變運行速度時為恒轉矩調速。以往使用V/f控制型變頻器，由于要考慮負載的啟動轉矩，要設定相應的轉矩準位，如果轉矩設置過高，在低頻輕載時會勵磁太大，容易引起電機嚴重發熱，影響到設備的穩定運行。采用矢量控制型無矢量變頻器，不但能電機在低頻時良好的輸出特性，無矢量變頻器的自動運行功能會隨轉矩的改變而減少輸出的電流。